等徑三通機廠家
機械參數
型號 |
1/2”—4” |
1”—6” |
2”—8” |
3”—10” |
4”—12” |
5”—16” |
8”—20” |
三通壁厚 |
Sch40 |
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大壓力 |
31.5MPa |
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工作壓力 |
25 MPa |
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工作速度 |
0—1000mm/min |
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返回速度 |
1500—2000mm/min |
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側缸內徑 |
360mm*2 |
450mm*2 |
550mm*2 |
650mm*2 |
750mm*2 |
850mm*2 |
950mm*2 |
側缸行程 |
300mm |
350mm |
400mm |
450mm |
500mm |
550mm |
600mm |
側缸噸位 |
250T*2 |
400T*2 |
600T*2 |
850T*2 |
1100T*2 |
1400T*2 |
1600T*2 |
主缸內徑 |
400mm |
500mm |
600mm |
700mm |
800mm |
900mm |
1000mm |
主缸行程 |
350mm |
400mm |
500mm |
600mm |
700mm |
800mm |
900mm |
主缸噸位 |
315T |
500T*2 |
700T |
1000T |
1200T |
1600T |
2000T |
電機功率 |
50w |
55kw |
65kw |
75kw |
100kw |
120kw |
170kw |
機械視頻
設備詳細
通過對斜三通的加工工序及其在加工過程中常見難題進行分析與研究,針對外形結構較為復雜,裝夾難,精度難保證等問題,設計出一套配合斜三通模具及冷擠三通機使用的車床加工常用夾具,有效地解決了以上難題,并能提高加工效率且確保零件加工質量,且有一定的通用性,可供批量生產時使用。此等徑三通機用于三通的形成,主要動力是液壓油缸。
等徑三通機生產步驟如下:一步,鋼板軋制:成型鋼板按照厚度分為平行排列的端部區域、中部區域和尾部區域三個區域,中部區域壁厚大于端部區域和尾部區域的壁厚;平滑過渡;第二步,鋼管成型焊接,制管:中部區域所在的區域在管壁上形成加厚區;第三步開孔、擠壓,形成具有三通形狀的工件:在加厚區劃線開孔;第四步,整型處理:加熱至900℃左右后保溫,然后整型。省去了鋼管壓扁以及鼓包工藝;該工藝大大節省了產品的制造時間,提高了生產效率;省去壓扁及鼓包工藝后,三通的制造成型時間得到較大幅度的壓縮,整個生產周期大幅縮短。