三通機的技術和三通的生產過程
三通機的技術和三通的生產過程
三通機的技術主要是用管坯作為原材料,通過對管腔內施加液體壓力及在軸向施加負荷作用,使其在模具型腔內發生塑性變形,管壁與模具內表面貼合,從而得到所需形狀零件的成型技術。對于圓角尺寸較小,難以成型的產品往往采用分段式加壓成型,即先用較小壓力完成擴管,行成較大圓角,此時壁厚保持較均勻,然后再將壓力加大,迫使管件貼合模具,圓角處材料產生拉伸變形,管壁減薄,最終得到所需三通。
三通機的成型原理:先將管坯放入下模腔內,在液壓缸的作用下將柱塞推頭壓入管件兩端,使管件腔密封,然后通過推頭內的液體通道將液體介質注入管件腔;此時,上模向下移動,與下模共同形成封閉的模腔,最后高壓泵與閥門控制液體壓力不斷增大,推頭向內推動管件,管壁變形并逐漸與模具內壁貼緊,三通成型。